FlexxCool

I VANTAGGI DEL SISTEMA DI GESTIONE DEL LUBROREFRIGERANTE

Il sistema FlexxCool offre un modo migliore per la gestione del refrigerante. Automatizzando questo processo, si recuperano ore di manodopera, si aumenta la produttività e si migliora la qualità eliminando ogni sforzo manuale e gli errori umani.

FlexxCool elimina fino all'80% dei problemi legati al lubrorefrigerante utilizzato sulle macchine CNC.

COSA PUÒ AIUTARVI A FARE FLEXXCOOL?

Automatizzare i processi manuali

Smettete di trasportare secchi di lubrorefrigerante da una macchina all’altra. FlexxCool mantiene automaticamente ogni vasca piena e con la concentrazione alla corretta percentuale, in modo che il vostro team possa focalizzarsi su attività più importanti del rabbocco del lubrorefrigerante.

Mantenere costante la concentrazione desiderata

Ottenere la corretta concentrazione per ogni singolo rabbocco è praticamente impossibile da realizzare manualmente. FlexxCool, utilizzando il nostro processo UTC (TM), mantiene costantemente le concentrazioni desiderate.

Consentire la lavorazione senza presidio

Le macchine non possono lavorare senza sorveglianza se il lubrorefrigerante deve essere rabboccato manualmente. Con FlexxCool, è possibile impostarlo e dimenticarsene e tornare a lavoro completato. Il nostro sistema di rabbocco automatico consente una lavorazione senza interruzioni.

Aumento della produzione

Eliminando l’operazione manuale del miscelare e distribuire i refrigeranti, gli operatori possono rimanere più a lungo sulle loro macchine, aumentando così la produzione. I preziosi tempi di inattività della macchina, che si sarebbero accumulati nel tempo, vengono recuperati grazie all’automazione del processo di rabbocco. FlexxCool supporta anche più macchine contemporaneamente, moltiplicando così rapidamente l’aumento di produttività.

Migliorare la sicurezza sul lavoro

Il sollevamento ripetuto di secchi pesanti o l’esposizione ricorrente a sostanze chimiche possono causare vari problemi come stiramenti alla schiena, eruzioni cutanee o irritazioni della pelle. FlexxCool migliora la sicurezza sul lavoro eliminando il sollevamento e riducendo l’esposizione a sostanze chimiche potenzialmente dannose.

Eliminare le fuoriuscite di lubrorefrigerante

Riempire manualmente le vasche delle macchine CNC può causare fuoriuscite, che possono bloccare la produzione o, peggio, far scivolare e cadere gli operatori. Le funzioni di sicurezza di FlexxCool impediscono che si verifichino fuoriuscite dalle vasche.

Produrre pezzi con più alta qualità

L’eccessiva o insufficiente concentrazione del lubrorefrigerante compromette la qualità dei pezzi prodotti. L’automazione del sistema di gestione del lubrorefrigerante con FlexxCool assicura che la concentrazione sia sempre corretta per produrre pezzi di alta qualità.

Proteggere le risorse qualificate

L’automazione di un’attività di routine come la sostituzione o il rabbocco giornaliero del lubrorefrigerante libera risorse qualificate per concentrarsi su lavori a più alto valore aggiunto.

MARCHI DI MACCHINE CNC E LUBROREFRIGERANTI CON CUI LAVORIAMO

Macchine CNC

Haas
Brother
Doosan
DMG MORI
Hurco
Makino
Matsuura
Mazak
Hyundai
Traub
Okuma
FANUC
Liechti
Citizen
Miyano
Daewoo

e altri

MarchI di lubrorefrigeranti

Fuchs
Hangsterfers
Quaker Houghton
Chem Arrow
Tower Coolant
Yushiro
Qualichem
Master Fluid Solutions
Blaser
Chemetall
Castrol
Cimcool
Ometa
Dubois
Condat
ChemTool

e altri

IL SISTEMA DI GESTIONE AUTOMATIZZATO DEL LUBROREFRIGERANTE IN AZIONE

FlexxCool offre una “user exprience” di alta qualità, una miscelazione precisa e un sistema di monitoraggio avanzato . Beneficia di prestazioni e controlli di processo che garantiscono un’efficienza senza precedenti.

PER SAPERNE DI PIÙ

CONOSCERE FLEXXCOOL

Sono molti i motivi per cui il sistema FlexxCool offre un modo migliore per gestire il lubrorefrigerante. Scoprite le risposte alle domande più frequenti.

LEGGI LE DOMANDE PIÙ FREQUENTI

CASE STUDY

True Precision

FlexxCool reduced a manufacturer's coolant concentration from as high as 30% to within 1% of the target reading by replacing its inconsistent manual process with a reliable automated top-up procedure.